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《包装结构设计》复习试题

※发布时间:2019-9-12 17:32:24   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  梦见流鼻血《包装结构设计》复习试题包装结构试题答案 一、填空题 1.在纸包装结构设计图中,单实线的功能(裁切线),双实线的功能(开 槽线),单虚线的功能(内折线),点划线的功能(外折线 )三点点划线的功能 (切痕线),双虚线.波纹裁切线用于(盒盖)插入襟片边像处时,其主要作用防止消费者纸盒时(划伤手指) 3.纸板折叠后,纸板底层为盒内角的两个边,则纸板为(内折)纸板面层为,纸板底层为盒内角的两个边,则纸板为(外折) 4.切痕线,在厚度较大的纸板仅采用压痕时,(弯曲性能不理想)处采用,根据工艺要求标注为(切断长度/压痕长度) 7.对于管式折叠纸盒,纸板纹向应垂直于纸盒(高度方向)对于盘式折叠纸盒,则纸板纹向应垂直于纸盒(长方向) 8.纸包装的容积尺寸是指(内尺寸),对直角六面体一纸包装容器,可用 Li*Bi*Hi 表示,纸包装的体积尺寸是指(外尺寸),可用Lo*Bo*Ho 表示,而 制造尺寸不能用L*B*H 表示。 9.直角六面体纸包装的主要尺寸为(长度尺寸),(垂度尺寸),(高度尺 10.折叠纸盒的原材料使用(耐折纸板),具有足够二长纤维,可产生必要的(耐折性能)和(弯曲强度)。 11.耐折底板的品种有(马尼拉底),(白纸板)(盒纸板)(挂面纸板)(牛皮 纸板)( 玻璃卡纸 12..一般情况下盒板面积等于LB、LH或BH 的称其为(板),小于上述 数值的称其为(襟片)。 13.管式折叠纸盒从造型上定义是指(盒盖)所在的盒面在各个盒面中 (面积最小)。从结构意义是指在(成型过程中),(盒盖或盒底)多需要有(盒板 或襟片)通过(折叠)组装固定或封口的纸盒 14.插入式盒盖结构是由(一个盖板和两个防尘和襟片)组成,通过纸板之间的摩擦力进行封合。 15.连续摇翼窝进式纸盒结构各盖片以盒咬合点与旋转点之间的连线 与体板顶边水平线的交角为(A 成型角的1/2) 16.正掀封口式盒盖结构是利用纸板(本身的强度和挺度),在纸盒盒体上进行折线或弧线的压痕,掀下盖板来实现封口。 17.纸盒盒底主要承受内装物的重量,也受压力,震动,跌落的影响,同时 在自动生产线上,为不影响生产速度,一般的设计原则是(强度,力求简 18对于锁底实质和结构而言,如a+b=α =30b=45)1.5L/B2.5 =45b=45)L/B2.5(增加啮合锁点) 19.自动锁底式结构主要结构特点是(成型以后仍然可以折叠成平板 20.-理论上自锁底盒底的粘盒角δ 与粘合余角δ ′之和应等于(δ 21.盘式纸盒从造型上定义是(盒盖)位于最大盒面上的折叠纸盒从结构上定义是(由一纸板四周以直角或斜角折叠成主要盒型)有时在角与处进行 锁合或粘合. 22.对于盘式自动折叠纸盒而言,分为(内折式)与(外折式)盒两种。 23.B-300.c―125.B―30AF 表示(定量125 g/m2 楞纸板)。24. B-300.A―125.c―200.A-125.B-300ABF表示(板.,夹芯纸200g/m2 125g/m2AB楞纸板.)。 25.293/240-151/1c 表示(的C 楞纸板)。 26.S-1.1 表示(。 27.D-2.1 表示(。 28.瓦楞纸板只有经过()等操作后才能成为瓦楞纸箱箱坯。 29..K250/ScP125/K250cF 表示楞纸板)。 30.国标基本箱型有02-(-(折叠型纸箱)05(型纸箱)06(固定型纸箱) 07(自动型纸箱)09(内衬件)。31.瓦楞纸向上摇盖用0204 型,表示方法为。32.瓦楞纸箱用0303 同时侧板襟片改为端板襟片,箱体不变,表示方法:(0204/0215)33.内装物在瓦楞纸箱内的排列数目表示为:,同一排列数目有排列方 种),分别是(立放:LBLB,侧放:BHLB,平放:LHLB)34..瓦楞纸箱的最佳尺寸比例是由(),(),(素)决定的。 35. 发性粒料成型泡沫塑料制品,形成制品壁厚的必要条件是 至少 三粒发泡粒子并列)。 36. 常用的机械整饰方法有()、()、() 37.多层吹塑的目的有(、() 、(容器具有遮光性)、(容器具有绝热性)、 (使容器降低可燃性) 、(提高容器的适印性)。 38. 注射机合模系统的作用是() 、()和(顶出制品)。 39. 凸台设计的目的是() 40.常用的塑料着色方法有()、(、()和(着色)。 41. 模塑螺纹的成型方法有(、(和(脱模)。 42. 影响注射制品尺寸精度的因素有() 43.塑料制品设计中尽可能避免侧孔侧凹的目的是(侧孔侧凹的目的 是简化模具、降低成本和提高效率) 46.塑料包装容器设计的一般原则是从(、(成型工艺性)、(塑料成型 后的收缩性) 、(塑料容器的形状)和(成型模具的总体结 构)五方面考虑。 47 .包装容器常用的材料是(纸)、(朔料)、(金属)、(玻璃)和(陶 48.、、、、合性)、(计算机应用性)等。 49、、器材料)、(条件)等。 50、会方面的评价)等。 51. 一般来说容器的直径最小不应小于(,需要握力很大的容器, 容器的长度就要比手幅的宽度长(1 厘米)左右。 二.名词解释 1.纸板纹向: 是纸板在抄造过程中沿造纸机的运动方向 2.瓦楞楞向 即瓦楞轴向,也就是与瓦楞纸板机械方向垂直的瓦楞纸板楞向。 3.主要压底线 在纸盒的长.宽.高中,数目最多的那组压底线.折叠纸盒的定义 用厚度在0.3-1.1 之间的耐折纸板制造 主体结构在装运之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存,是指构成折叠纸盒 主体的结构形式 6.局部结构 指在折叠纸盒局部的结构形式。 7.特征结构 指最能够表现特点的结构。 8.A 成型角: 管式折叠纸盒成型后,相邻两体板的底边(或顶边)和顶边所构成的角 9.B成型角: 管式折叠纸盒成型后,各个体板的底边(或顶边)与旋转轴所形成的角 成型角。10.旋转角: 在管式折叠纸盒成型过程中,-对相邻体板的底边(顶边)以其交点为 旋转点而旋转的角度为旋转角。 11.折叠角: 为使盘式自动折叠纸盒成型后可以平折,对折斜线与盒底边线所构成 的角度叫折叠角. 12.管盘式折叠纸盒 就是在该盒型的特征部位,用管式盒的旋转成型方法来成型盘式盒的 部分盒体 13.:瓦楞纸箱抗压强度: 指在压力试验机均匀动态压力至箱体破损时的最大负荷及变形 量,或是达到某一变形量的压力负荷量。 14. 发泡成型 发泡成型——使气体分散在固相聚合物中形成无数发泡孔的轻质高 材料的成型方法。 15.表面金属化 表面金属化——在塑料制品表面镀一层牢固的金属,使塑料赋予金属 的性质的技术。 16.吹胀比 吹胀比——是指吹塑模腔径向最大直径和管状型坏外径之比。 17.拉伸取向 拉伸取向——在拉伸力作用下,沿受力方向排列。 18.模压成型 模压成型——将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔 中,然后闭模加压,而使其成型并固化,开模取出制品的方法。 19.发泡倍率 发泡倍率——气相与固相体积之比。 20.流动取向 流动取向——在成型过程中,沿流动方向排列。 21.旋转成型 旋转成型——把粉状或糊状(液状)的树脂计量后(按制品重量计量), 置于滚塑模中,通过加热模具并滚动旋转(纵、横向旋转),使模内树脂 熔融塑化到流动状态,靠自身重量作用,而均匀地分布满模具型腔的各个 部分,经冷却定型,脱模即得制品。 22.表面涂饰 表面涂饰——在塑料容器表面涂抹以流动状态的涂料,使其干燥硬化 后,形成一层薄膜来、美化制品的技术。 23.引伸比 引伸比——制品深度与宽度或直径之比。 24.真空成型法 真空成型法——是把热塑性塑料板、片固定在模具上,用辐射加热器 进行加热,加热至软化温度,用真空泵把片材和模具间的空气抽掉,借助 大气的压力,使板材覆盖在模具上而成型的方法。 25.表面烫印 表面烫印——借助热和压力的作用,使烫印箔上的热熔胶熔化,将装 饰层与制品粘接在一起,使制品表面呈现各种色彩的图案,花纹,文字, 标记的装饰方法。 26.注射成型 .注射成型——将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内, 加热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料被压缩并向前移动,通过 料筒前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中,经过一定时 间的冷却定型后,模具即得制品的方法。 27.热成型 热成型——将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度(至热弹 态),在外力作用下(如用柱塞、模芯机械的方式;或用真空产生的气压 差、压缩空气等气动方式),使加热软化的片材压在模具的轮廓上,冷却 而得到容器的一种方法。 28.延伸比 延伸比——是指制品长度与型坯长度之比。 .选择题(不定向选) 1.对于管式折叠纸盒而言,就―个旋转点来说,各个角度之间的关系 可描述为(bd) 2.纸盒体板上的角平分线是()则为( ),平折时两体板向盒内折叠(b a;外对折线.外折式b;外对折线 内折式c;内对折线.外折线.纸盒体板上的角平分线是()则为( a.外对折线.外折式b.外对折线 内折式c.内对折线.外折线箱型的最佳尺寸比例为:( A、2:1:2B、1。5:1:1。c、2:1.5:2.d、1.5:1:1 5.0201 型纸箱的结构特点是纸箱内外摇盖的高度均等于箱面宽度的 (a)喷刷涂布(b)印刷涂布 (c)喷淋涂布 (d)上光机涂布 8.模切压痕加工中的主要工艺参数有(abcd (a)模切压力(b)模切温度 (c)工作幅面尺寸 (d)模切速度 9.下列薄膜中,( b)是覆膜工艺中较理想的复合材料。 PET10.管式折叠纸盒成型以后,相邻两侧面的底线或顶线在水平面上的投 影线所构成的角称为 成型角,用 表示之。( 1>90,γ2<90,ρ 1<90,γ2>90,ρ 12.对于盘式自动折叠纸盒结构的某一角隅,下列陈述确的是(ad 13.为形成不同壁厚的纸管,可以通过改变里纸的(bcd)来达到。 14.盘式自动折叠纸盒结构中,当纸盒两端折向盒内而两侧侧板也折向盒内时称为 折叠,折叠线为 折线.什么是内折.外折和对折? 答:纸盒折叠成型后,纸板底层为盒内角的两个边,而面层为盒外角两个 边,则为内折 反之则为外折.如果纸板180 度折叠后,纸板两底层相对,则为 内对折 反之为外对折。 2.在折叠纸盒中如何选择纸板纹向 答:纸板纹向一般可以通过目视观察纸中纤维排列方向进行确定,也可 以同时用水湿纸板使其发生弯曲,与弯曲轴向平行的方向即为纸板纵向。 3.在瓦楞纸箱设计中如何选择纸板楞向 答:盘式盒盒体的瓦楞楞向应与纸盒长度方向平行02 类纸箱与纸箱高 度纵向平行,只有一组压痕线的瓦楞纸箱,瓦楞楞向应与该组压痕线垂直, 瓦楞衬件一般是垂直瓦楞。 4.纸包装制造尺寸为什么不能用L*B*H 表示。 答:制造尺寸指生产尺寸,即在结构设计图上标注的尺寸,就直角六 面体包装容器类来说,还不止一组数据,因此不能用L*B*H 表示。 5.管式折叠纸盒的旋转性是什么? 答:盘式折叠纸盒在成型时,角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各 个顶点进行旋转而成型. 6.设计自锁底式盒底结构时的先决条件是什么? 答:1.将高度方向两条压痕线 度折叠后,盒两端的相应应该要 .3:盒底对边与盒对角相等7.盘式折叠纸盒的旋转性是什么? 答:盘式折叠纸盒在成型时,角隅相邻的各个盒板围绕盒底平面的各 个顶点进行旋转而成型. 8.为什么粘贴纸盒制造尺寸计算公式与折叠纸盒有所不同? 答:粘贴纸盒纸材选用由短纤维草浆制造的非耐折纸板,其耐折性能 较差,折叠时极易在压痕处发生断裂,所以其制造尺寸就等于内尺寸,而 折叠纸盒利用的耐折纸板,耐折纸板纸页两面均有足够的长纤维产生以必 要的耐折性能和足够的弯曲强度,使其在折叠后不会沿压痕处开裂,故其 制造尺寸不等于内尺寸. 塑料包装容器结构设计的内容包括哪三大方面?具体是指哪些?塑料包装容器结构设计的内容包括哪三大方面?具体是指哪些? 答案要点: 塑料包装容器结构设计的内容包括三大方面:功能结构设计、工艺结 构设计和造型结构设计。 具体是指: 功能结构设计:是塑料包装容器结构设计的核心,是与包装容器功能有关的要素,如:形状、尺寸、精度、表面粗糙度、螺纹、孔等。 工艺结构设计:是从塑料成型加工工艺的角度考虑,容器设计应考虑的工艺因素,如:壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角等。 造型结构设计:包括容器的表面文字、商标、图案等。10. 塑料着色时,对着色剂有哪些要求? 塑料着色时,对着色剂有哪些要求? 答案要点: 塑料着色时,对着色剂的要求是分散性好、耐热性好、有一定的耐候 性和耐光性、相容性好。 11. 中空吹塑成型制品的设计原则是什么? 答案要点: 中空吹塑成型制品的设计原则是: 吹塑制品的拐角、棱边、凹槽与加强筋要尽可能成较大的圆弧或球面过渡; 容器尺寸(壁厚)不宜要求过严。(尺寸精度低)。12. 旋转成型与注射成型、中空吹塑成型的区别有哪些? 答案要点: 旋转成型与注射成型、中空吹塑成型的区别是: 模具不承受压力,也无需安置复杂的水冷却管道。13. 热塑性塑料和热固性塑料的模压成型工艺过程是怎样的?有何 区别? 答案要点: 热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成 型温度下的模具型腔中,然后闭模加压,而使其成型并固化,开模取出制 热塑性塑料的模压成型有所不同,是先将塑料加入模具型腔中,逐渐加热施压,塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热,冷却装置, 待塑料冷却到热变形温度以下后模具,取出制品。 区别在于: 前者是先加热模具,再将物料加入成型温度下的模具型腔中,后者是先加料,后加热; 后者需交替加热和冷却模具,故成型周期长。14. 注射螺杆与挤出螺杆有何差异? 答案要点: 运动方式不同注射螺杆既能转动又能作轴向移动,而挤出螺杆不作轴向移动 尺寸参数不同长径比、压缩比、螺槽深度等不同 螺杆头型式不同15. 引起箱盒类塑料容器侧壁翘曲、内凹的原因是什么?可采取哪 些措施预防? 引起箱盒类塑料容器侧壁翘曲、内凹的原因是什么?可采 取哪些措施预防? 答案要点: 引起箱盒类塑料容器侧壁翘曲、内凹的原因主要是由于成型时容器侧 壁收缩不均。可采取的预防措施是设计防变形结构。 16. 为什么塑料制品不能单纯地靠提高其壁厚来强度?还可采取 什么措 答案要点:在正常的注射成型条件下,热塑性塑料制品成型,是以制品壁最厚处 的中心温度达到成型材料的热变形温度时间为冷却时间的。成型的冷却时 间与制品壁厚的平方成正比。当制品壁厚增加1 倍时,冷却时间将增加4 倍,相反,当壁厚减小一半时,冷却时间可缩短至原来的1/4。对热固性 塑料制品来说,因每1mm 制品壁厚需要一定的成型时间,制品壁厚越大, 所需要的成型时间越长。因此增加塑料制品的壁厚,必然使成型周期延长, 生产效率降低。 制品的壁厚与其强度密切相关。对热塑性塑料制品来说,当壁厚在 5mm 以下时,强度一般随壁厚的增加而增大。但当壁厚大于5mm 厚增大其强度不一定增加,且还会出现如缩孔、塌坑、翘曲、应力、结晶度过大等成型弊病,影响制品的质量。因此靠增大壁厚来提高制品的强度 有一定的限度。一般对壁厚较大的制品通常靠设加强筋来其强度。 17.为什么在塑料容器设计中要考虑加强筋和防变形结构? 答案要点: 塑料容器设计中,为了提高容器的强度,常常采用增大壁厚的方法, 但当增大壁厚不能提高容器的强度时,则从结构上考虑增设加强筋来提高 容器的强度,同时可改善成型时的流动性。 塑料容器设计中,考虑防变形结构是为了防止箱盒类塑料容器侧壁因 成型时容器侧壁收缩不均而引起翘曲、内凹等缺陷。 18.在中空吹塑成型中,提高其刚度的措施有哪些? 答案要点: 提高容器刚性的措施: 设纵向加强筋19.塑料容器结构设计的主要内容包括哪些? 答案要点: 塑料包装容器结构设计的内容主要包括形状、尺寸、精度、表面粗糙 度、螺纹、孔、壁厚、脱模斜度、加强筋、支承面、圆角、表面文字、商 标、图案等。 20.注射机合模系统的动模板是如何运动的?为什么? 答案要点: 注射机合模系统的动模板的运动是采用可调节的慢——快——慢的 方式。 这是由于为了使模板启动和合模平稳,以及在开模顶出制品时不致使 制品顶坏,采用较慢的运动方式;而为了提高生产效率,缩短空行程时间, 则采用较快的运动方式。 21.塑料容器如何分类? 答案要点: 塑料包装容器的种类很多,不同容器的性能及应用亦不尽相同,现主 要从以下三个方面来进行分类: 按成型方法的不同,可将塑料包装容器分为六大类:模压成型容器、注射成型容器、挤出成型容器、中空吹塑成型容器、 旋转成型容器和热成型容器。 按塑料包装容器外形结构特征的不同,可将其分为六大类:箱、盒类、瓶类、大型桶、罐类、半壳状容器、软管类 集装箱、托盘类 22.模具对塑料制品的设计有什么制约作用? 答案要点: 模具的制造精度。模具对塑料制品的设计的制约作用,首要的是模 具的制造精度。模具的制造公差主要包括成型零件的制造公差、可动成型 零件配合公差、固定成型零件的安装公差等。其中成型零件的制造公差直 接影响制品的尺寸精度。如对小尺寸制品来说,模具制造上的公差对制品 尺寸精度影响要大得多;而对大尺寸制品,收缩率波动则是影响其尺寸精 度的主要因素。 磨损。在模具的使用过程中,成型零件的不断磨损也会影响制品的 尺寸精度。 模具结构。模具的结构形式也会影响制品的尺寸精度。如 单型腔模具成型的制品尺寸精度,一般高于多型腔模具;分型面的决 定了制品溢料边产生的,溢料边使垂直于分型面的制品尺寸精度降低。 塑料包装容器按外形结构特征进行分类时,可分为哪几大类?简述其各采用何材料和成型方法? 答案要点: 塑料包装容器按外形结构特征进行分类时,可分为六大类: 箱、盒类;瓶类;大型桶、罐类;半壳状容器;软管类; 集装箱、托盘类。 塑料包装箱主要用热塑性塑料如聚丙烯、高密度聚乙烯等加工而成。包装盒主要采用聚乙烯、聚苯乙烯、ABS 和脲醛塑料等加工而成。其结构 塑料瓶可采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等多种热塑性塑料加工制成。小口颈瓶需采用中空吹塑成型;广口瓶可采用中空吹 塑和注射成型。 大型桶、罐类大型塑料桶、罐的容积从5L 到250L 不等,主要用高密度聚乙烯、超 高量聚乙烯等加工而成。成型方法可采用挤出吹塑和旋转成型等。 半壳状容器此类容器多为一次性使用的薄壁容器。它是以塑料片材如聚氯乙烯、 双向拉伸聚 苯乙烯、发泡聚苯乙烯、聚乙烯、ABS 等片材为原料,采用热成型方 法加工而成的杯、盒、碗、盘以及其它半壳状容器。 软管类塑料软管多采用低密度聚乙烯或复合材料制成。聚乙烯软管管体用挤 出法成型,管肩管颈用注射法成型,两部分熔接在一起构成软管。 集装箱、托盘类集装箱、托盘采用高量聚乙烯和增强塑料制成。成型方法有注射 成型和模压成型。 简述影响壁厚的因素有哪些?壁厚设计的一般原则是什么?答案要点: 塑料制品的壁厚是最重要的结构设计要素之一,它对塑料容器的成型 质量影响较大。 在中空吹塑瓶设计中,为了提高其垂直载荷强度,在结构上可从哪些方面着手?并简述之。 答案要点: 在中空吹塑瓶设计中,为了提高其垂直载荷强度,结构上可从以下几 方面着手: 瓶肩应有足够的倾角,且肩与体的交接处应采用较大的圆弧半径过渡瓶底: 设计成为凹底,瓶体与瓶底的过渡宜采用大曲率渐变,避免小曲率突 变也可将底部设计成球面形(耐内压性能高),但需加底座另也可设计成花 贴标区上下过渡宜平缓,避免突变,避免采用波纹状槽瓶颈: 偏心瓶颈口,瓶肩处形成拱形或锥形,灌装、封盖和堆放带来不便, 但设计得当,可以调整瓶子的平衡。 简述壁厚设计与塑料制品的工艺性的关系。答案要点: 制品的壁厚与其强度密切相关。对热塑性塑料制品来说,当壁厚在 5mm 以下时,强度一般随壁厚的增加而增大。但当壁厚大于5mm 厚增大其强度不一定增加,且还会出现如缩孔、塌坑、翘曲、应力、结晶度过大等成型弊病,影响制品的质量。因此靠增大壁厚来提高制品的强度 有一定的限度。一般对壁厚较大的制品通常靠设加强筋来其强度。 成型工艺要求(包括流动情况、流程等)与壁厚设计相关。 如流动性差的塑料,应设计成厚、矮、简单些的制品;流动性好的塑 料,可设计 成薄、大、复杂些的制品。这是因为塑料的流动性差时,若壁薄,会 形成模腔通道狭窄,流动阻力大,造成填充不满,成型困难。 制品壁厚和流程有密切关系。所谓流程是指熔料从浇口流向型腔各处 的距离。经验证明各种塑料在常规工艺参数下,其壁厚与流程大小成正比 关系。即塑料制品的壁厚越大,则允许最大流程越长。 壁厚设计的一般原则: 在中空吹塑瓶设计中,为了提高其刚度,在设计上可从哪些方面着手?并简述之。 答案要点: 提高容器刚度的措施: 增大壁厚一般而言,容器壁厚越大,其刚度与耐冲击性也越高。对给定重量体 积的容积,具有最小表面积的形态可给出最大壁厚。如圆形容器,当高度 与直径相等时,壁厚最大。 圆形容器瓶身开设周向槽因为周向沟槽能保持圆形、提高圆桶的环向强度和刚性,但应注意周 向沟槽的深度要小些,且应成圆弧形,并不要太靠近容器的肩部或底部, 以避免应力集中或纵向强度的降低。 椭圆形容器上设置锯齿形水平装饰纹在椭圆形容器上设置一些锯齿形水平装饰纹,以提高容器的刚度。 异形容器,可用漂亮的造型图案掩饰对异形容器,可用一些压花图案、文字、商标、图形、花纹等,以掩 饰成型缺陷,提高容器的刚度。 简述注射成型的工艺过程。答案要点: 注射成型是将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内,加 热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料被压缩并向前移动,通过料 筒前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中,经过一定时间 的冷却定型后,模具即得制品的方法。其工艺过程主要有加料、加热 塑化、闭模、加压、注射、冷却定型、启模取出制件等工序。 简述塑料容器为什么必须有较高的垂直载荷强度?主要影响因素有哪些? 答案要点: 塑料容器要承受几种不同的纵向载荷的作用,如灌装时的灌装压力、 快速封盖时的封盖压力以及灌装后容器在堆叠储存及运输过程中的纵向 压力,故必须有足够的垂直载荷强度。 影响塑料容器垂直载荷强度的因素主要有:瓶肩、瓶底、瓶身和瓶颈 等部分的结构。 现代设计的方法通常有哪些? 答:现代设计的方法通常有 突变论、信息论、系统论、离散论、智 能论、控制论、对应论、优化论、寿命论、模糊论等。 包装结构设计评价的意义是什么?答:包装结构设计评价的意义是 通过全面、科学的评价,使设计更 满足目标要求,设计质量;通过评价,使设计师和工程师在设计整个 过程保持明确的方向,避免盲目性。 10. 包装结构设计评价目标包括哪些? 答:包装结构设计评价目标包括 技术评价目标、经济评价目标、社 会性评价目标、审美性评价目标。 六.计算题 1.在(教材)图2-1 所主管式折叠纸盒结构中,其外尺寸为50mm*20 mm* 200mm 修正系数为0,求制造尺寸与内尺寸. 解:B1=19.3 B8=18.8 L2=49.5 B3=19.5 L4=49 L7=48 B5=19 B6=18 D=0.5 H1=199.5 H2=198.5 H3=198 LI=47.5 BI =18.5 内尺寸为:47.5*18.5*198(mm) 2.盘式折叠纸盒结构如图(教材)2-2 所示,其外尺寸为250mm*150 mm* 50mm 修正系数为0,求制造尺寸与内尺寸. 解:LI =249 .L2=245 L3=243 LI=240 H4=49 H5=48.5 Hi=H4=49 D1=4 B1=149 B4=149 B5=19.3 D2=1 内尺寸为:240*146*49(mm) 3.已知瓦楞纸箱外尺寸为LOBOHO =578396379(mm),其中面 纸横向环压强度为360N/0.152m,瓦楞芯纸横向环压强度为 150N/0.152m, 求其纸箱的抗压强度。 解:P=3834(N) 4.瓦楞纸箱外尺寸为400mm310mm450mm,仓库最大有效堆码高 度为4.7mm,托盘包装最大高度2m,托盘高度100mm,求最大堆码层数. 解:Nmax=9 5.若瓦楞纸箱内装中包装24 盒,已知LmAx=190mm BmAx= 140mm HmAx=120mm nL=4 nB=2 nH=3 排列方式:4B*2L*3H 求:Li、Hi、 Bi、 LI=568BI=386 HI=366 L1=573mm B1 391mmB2=389 L2=571 mm H=374mm J=35mm Lo=578 Bo=396 Ho=379 6.箱型0201;0933,5*3,B 楞衬板,纸箱内尺寸为262mm*156mm *120mmK′取4,试计算隔板尺寸 解:L1=258 D1=50 D2=48 L2=152 D3=50 D4=48 H=116 N/2=58 7.内装物最大外尺寸为500*400*300mm,单件包装选用0201;0904 型其中,0201 楞纸板,0904内衬用AB 楞纸板,求:纸箱外尺寸 解:LO*BO*HO=537*437*319mm 8.某瓶式杏仁露包装盒选用0201 型瓦楞纸箱作为外包装、内装中包 装24 盒、中包装外尺寸为190mm*140mm*120mm,试选择合适的排列方 解:选择中包装在瓦楞纸箱内立放,平在包装中重放则:L// 9.纸箱箱体为0320型,封口钉合,采用p型提手,但上下摇盖分别 采用0209 与0204 型,箱内有0933 答:表示方法:0320(020910204);s;p;0933,6*4七.设计题 1.设计一直角六面体纸盒锁底式盒底结构,要求L/B1.5. 2.设计一个正六菱柱连续摇翼窝进式纸盒盒盖. 3.设计一个梭台型盘式自动内折叠纸盒和外折叠纸盒,并制作. 4.设计一个正六菱柱连续摇翼窝进式纸盒,盒盖为连续摇翼窝进式,盒 5.作一款粘贴纸盒6.设计间壁封底式结构,并制作成型. 7.设计间壁自锁底结构,并制作. 8.设计管盘式自动折叠纸盒,并制作. 9.设计管式6 瓶饮料间壁包装盒,并制作. 10.设计盘式6 瓶饮料间壁包装盒,并制作. 11.设计4*2 非管非盘式折叠纸盒,并制作. 12.制作一盒盖与盒底设计斜直线.制作间壁折叠纸盒的间壁板结构. 14.选择制作一个组盒式盒型. 15.设计正五边形连续摇翼窝进式纸盒,并制作. 16.设计正六边形环销式组合盒.

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关键词:包装结构